Produksjonsprosess med engangspapir kopper

Paper Cup Making Process Raw Paper Coating --- Kutting ---- Liktypesetting ---- Utskrift --- Membranskjæring --- Desinfeksjon --- Formet --- Desinfeksjonspakking --- Inn i lageret

Den første er behandlingen av bredden på papiret, avhengig av ansiktet og måten utskriftsplaten vender mot. 1. enten kutt eller kutt, etterfulgt av utskrift, 2 utskrift med to forskyvning og sjablongtrykk. 3 Det neste trinnet er å skjære, som er å kutte det trykte papiret i et vifteformet papir. Det skal også sies at noen avanserte maskiner kan kuttes av seg selv, og 4 er endelig dannet. Formingen må ha to deler: koppkroppen og bunnen av koppen. Den såkalte koppkroppen er det vifteformede stykket kuttet ut fra fronten, og bunnen av koppen er en papirrulle med forskjellige spesifikasjoner. Slitting [tverrgående] utskrift, kutting, forming, det er 4 typer maskiner i 4 prosesser, og 4 slags maskiner har en ekstra ressurs i drift, det vil si trykkluft. Utstyret har spaltemaskin, kuttemaskin, (prepressutstyr: platefremstilling, utskriftsplate), utskriftsmaskin, papirkoppformingsmaskin.

Produksjonsprosessen til den kalde drikkekoppen er direkte trykt av papirkoppbunnen, butikk, forming og prosessering, og overflaten sprayes med matvoks.

Produksjonsprosessen til den varme drikkekoppen lages ved å laminere papirbaseen til papir kopp papir, utskrift, kutting og forming.

Varme kopper må belegges, ikke vokses, fordi varme kan føre til at voks smelter og være skadelig for kroppen. Dette er forskjellen. Paper Cup Paper Printing bruker en fleksibel versjon av vannbasert blekk.